詳細情報 |
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材料: | SUS304 SUS316Lの食品等級GMP | 標準: | GMP |
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プロダクト: | 微粒 | カッター: | 実行可能な速度 |
色: | ステンレス鋼 | 電圧: | 380V 220V 400V 415V |
微粒のサイズ: | 0.2mm- 2mm | 主義: | 急速な組合せおよび切口 |
名前: | 急速なせん断の組合せの造粒機 | ||
ハイライト: | 0.2mmの急速なミキサーの造粒機,2mmの急速なミキサーの造粒機 |
製品の説明
高性能の急速なミキサーの造粒機GHL150 80の射出能力Kg/バッチ
高性能の急速なせん断の組合せの造粒機の働き主義
ぬれた粒状化は粒状化のためにつなぎの付加を(アルコール、デキストリン、等のような)要求する薬のための固体準備で頻繁に使用される。それは粉の圧縮性そして付着を高めるために接着剤を加えるとき1つのタブレットのためにまた適している;満ちるか、または錠剤にするカプセルが流動率を要求するとき2つは、通常液体および大量服用材料使用することができる;3組の低速は薬剤の適量均等に配られ、色はよく、またこの方法により解決することができる;この方法でまた4つが固体準備適した溶媒およびつなぎの使用によって薬剤の分解率を高めるのに使用することができる。
さらに、横の高速混合の造粒機は従来のプロセスの高く4-5倍であるバッチごとの10分以下の作業時間を過し、80から200のkgを作り出すことができる。2番目に、つなぎは慣習的なプロセスと比較される25%減り乾燥時間は短くされる。微粒はおよそ球形よい流動率を持つためにであり。同時に、出口は沸き、乾燥に接続し粉は起重機か真空の送り装置によってぬれた造粒機に加えることができる。
ぬれた粒状化および横の高性能のぬれた粒状化の共通方法の比較
2つのタイプのぬれた粒状化装置がある:横および縦。一般的に、横のぬれた造粒機は縦のものより優秀である。次は横の比較によって見ることができ、縦ぬらしなさい
技術的な変数
タイプ | B | C×D | E | F | |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050年 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
名前 | タイプ | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
容積L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
射出能力kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
速度r.p.mを混合しなさい | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
力kwを混合しなさい | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
速度r.p.mの切断 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
力kwの切断 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
圧縮空気の消費m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
重量kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |