詳細情報 |
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名前: | vibroの流動床のドライヤー | 材料: | SU 304、SUS316L |
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タイプ: | 流動床のドライヤー | 液体: | 横の流動床 |
熱源: | 電気、蒸気または天燃ガス | パッキング: | 40HQ容器 |
Appllicationの企業: | 薬剤食糧、化学 | 生産の期間: | 30-45仕事日 |
ハイライト: | ステンレス鋼のVibroの流動床のドライヤー,9m2 Vibroの流動床のドライヤー,産業0.9m2より乾燥した機械 |
製品の説明
Stainnessの微粒を乾燥するための鋼鉄Vibroの流動床のドライヤーは部分の立方体に玉を付ける
流動性にされる-ベッドのドライヤーは近年発達する高性能のドライヤーの新型である。現在、それは化学、軽工業、薬、食糧および他の企業で広く利用されて、粒状化、等冷却するか焼に次第に伸びた。gas-solid二相逆流する接触、活発な撹拌による乾燥の間。固体粒子は乾燥媒体で中断され、熱伝達、物質移動、容積の乾燥強度および熱効率で優秀である大きい接触の表面積がある。伝達メカニズムは材料に触れないし、装置の摩耗による不純物を混合しない。これは高い純度を要求する薬のような企業のために特に重要である。完成品のための異なった物質的な条件そして異なった条件の適応が原因で、次の異なったタイプの流動性にされた乾燥は現れた。通常次のタイプに分かれることができる:単層の円柱流動性にされた-流動性にされるベッドのドライヤー、多層円柱-ベッドのドライヤー、横の複数の部屋によって流動性にされるドライヤー、スプレーによって流動性にされるドライヤー、不活性の粒子によって流動性にされるドライヤー、噴流層のドライヤー、流動性にされたcalciner。
vibroの流動床のドライヤーが広くなぜ発達したか理由は次の利点があることである:
(1)材料と乾燥媒体間の接触域が大きく、材料がベッドで絶えず活発にかき混ぜられるので、熱伝達の効果はよく、熱容量係数は大きい、まで(2.3-7.0) ×kW/m3·K;
(2)それは流動性にされるの均一温度の配分によるある特定の感熱材料を乾燥するために特に適して-ベッド、それによりプロダクトのローカルに過熱することを避ける;
(3)連続操作は同じ装置で行い断続的な操作はまた行うことができる;
(4)ドライヤーの材料の滞在時間は必要とされるに応じて調節することができる従ってプロダクトの含水率は安定している;
(5)乾燥装置自体は機械可動部分を含んでいない、従って装置の低い投資費用、維持の作業負荷は小さい。
vibroの流動床のドライヤーのためのFAQ: 私達はあなたが乾燥しようとしている原料の次の事を考慮するべきである:
1- 物質的な名前
2. 物質的な形およびサイズ
3. 最初の湿気
4. 最終的な必須の湿気
5. 乾燥温度および暖房源
6. 場所のスペースおよび状態
Vibroの流動床のドライヤー
I. Overview
材料は供給の港で機械に入る。振動力の行為の下で、材料は流動性にされた-によるベッドおよび流動性にされる熱気のパス熱を交換するために-ベッドおよびぬれた材料の方に先に投げられる。、湿気のある空気パス冷気によって冷却の後。サイクロン集じん器は塵を払われた後、空気出口によって排出され、乾燥した材料は排出の港から排出される。
技術的な変数
サイズ モデル |
B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000年 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000年 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050年 | 5190 |
モデル | fluidized-bedの区域 (M2) |
入口の空気の温度 (oc) |
出口の温度 (oc) |
蒸発する容量 湿気 (kg) |
振動モーター | |
モデル | 力Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2ZLG |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
*上は最も大きい蒸発である。